1 氣動薄膜調節(jié)閥的選型

1.1 根據(jù)使用要求選型

氣動薄膜調節(jié)閥由閥芯和閥體（包括閥座）兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式，目前河南穎青化工有限公司使用的氣動薄膜調節(jié)閥主要有直通單座閥、雙座調節(jié)閥和高壓角式調節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

1.2 根據(jù)安全性選型

氣動薄膜調節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節(jié)閥處于打開或關閉位置，對工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節(jié)閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

1.3 流量特性

在自控系統(tǒng)的設計過程中選擇氣動薄膜調節(jié)閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對數(shù)流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節(jié)閥在小開度（小負荷）情況下調節(jié)性能不好，
不易控制，往往會產(chǎn)生振蕩，故直線流量特性調節(jié)閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節(jié)系統(tǒng)，而適用于負荷比較平穩(wěn)，變化不大的調節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調節(jié)閥在小負荷時調節(jié)作用弱，大負荷調節(jié)作用強，它在接近關閉時調節(jié)作用弱，工作和緩平穩(wěn)，而接近全開時調節(jié)作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節(jié)品質，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產(chǎn)和半負荷生產(chǎn)都較好的起調節(jié)作用。

1.4 調節(jié)閥口徑的選擇

應根據(jù)已知的流體計算出所要求的流量系數(shù)CV，再根據(jù)產(chǎn)品技術參數(shù)表選取合適的調節(jié)閥口徑。在計算CV時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

2 氣動薄膜調節(jié)閥的安裝

調節(jié)閥安裝是否合理，不僅關系到調節(jié)閥的安裝、拆卸和維修方便與否，也決定了調節(jié)閥能否在自動調節(jié)系統(tǒng)中起到良好的調節(jié)作用，安裝調節(jié)閥時應注意以下幾點：

① 調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
② 為了防止調節(jié)閥膜片老化，延長使用壽命，安裝時應盡量遠離高溫、振動和腐蝕嚴重的環(huán)境。
③ 為了便于維護檢修，調節(jié)閥應安裝在靠近地面或樓板的地方，為了檢修拆卸方便，應注意調節(jié)閥距離地面（或樓板）留有適當?shù)母叨?，對于正作用氣開式調節(jié)閥，因閥芯拆卸時需從閥體下面取出，調節(jié)器閥距地面（或樓板）更應有足夠的距離。
④ 為了調節(jié)閥和調節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏到調節(jié)閥上。調節(jié)閥前、后安裝截止閥，對于高溫、高壓、高壓、易凍、易粘稠介質，還要安裝排泄閥。

3 氣動薄膜調節(jié)閥的檢修

① 閥體內壁。對使用于高壓差及有腐蝕性介質場合的閥體內壁易受介質沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐蝕的情況。
② 閥座。檢查閥座的磨損清況以及固定閥座用的螺紋內表面，是否因受腐蝕而使閥座松馳。
③ 閥芯。閥芯是調節(jié)閥工作時的可動部件，受介質沖蝕最嚴重，特別是在高壓情況下工作，閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴重檢修時需認真檢查。
④ 膜片及“0”形密封圈。檢查是否有老化和裂損等情況。
⑤ 填料。檢查填料配合情況，填料是否老化。

4 氣動薄膜調節(jié)閥的常見故障

4.1 調節(jié)閥不動作

原因：沒有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減??；閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節(jié)閥不能動作。

4.2 調節(jié)閥動作正常，但不起調節(jié)作用

原因：閥芯脫落，此時，雖然閥桿動作正常，但閥芯不動，因此無調節(jié)作用。另外管道堵塞，也會出現(xiàn)調節(jié)閥不起調節(jié)作用的現(xiàn)象。

4.3 調節(jié)閥動作遲鈍或跳動

由于密封填料老化或干枯，使閥桿與填料的摩擦增大會造成動作遲鈍或跳動；或因閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況而引起調節(jié)閥動作遲鈍。膜片及“0”形密封圈等處泄漏也會引起單方向動作遲鈍。

4.4 調節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩

調節(jié)閥徑選擇過大。經(jīng)常在小開度下工作或單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。在閥芯與補套嚴重磨損，也可使調節(jié)閥在任何開度都發(fā)生振蕩。

4.5 調節(jié)閥泄漏量大

閥芯與閥座腐蝕、磨損而造成，有時也可能因閥體內有異物、閥芯被墊住關不嚴，造成泄漏量大。另外，閥門定位器和電器轉換期是調節(jié)閥的輔助裝置，它們接受調節(jié)器的輸人信號，然后以它自己輸出信號去控制調節(jié)閥，特別是閥門定位器，與氣動閥配套使用構成一閉環(huán)控制回路，用以提高調節(jié)閥控制精度?？朔盍虾c閥桿的摩擦力，提高閥門動作速度，可實現(xiàn)分段控制（段幅信號）改變調節(jié)閥的流量特性。因此，要想取得理想的調節(jié)效果，必須使調節(jié)閥與定位器配合好，應用閥門定位器以提高調節(jié)閥的定位精度及工作可靠性，確保調節(jié)質量。

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