調(diào)節(jié)閥做為工業(yè)生產(chǎn)中重要的控制設(shè)備，不管在安裝前的準(zhǔn)備工作還是在安裝的整個(gè)過程，都要萬分注意，一旦出現(xiàn)問題，再要進(jìn)行調(diào)整就變得比較麻煩了。

調(diào)節(jié)閥的范疇其實(shí)很廣泛，電動(dòng)球閥、啟動(dòng)球閥、氣動(dòng)蝶閥等等閥門都可以屬于調(diào)節(jié)閥類別。這些閥門在安裝之前需要進(jìn)貨檢驗(yàn)，這是十分重要的一環(huán)，以確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。每項(xiàng)技術(shù)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

• 閥門規(guī)格，此項(xiàng)包括型號(hào)、型式、通徑、尺寸、流量特性、泄漏等級(jí)等等，所涉及的方面比較多，需要格外注意。只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符則可認(rèn)定產(chǎn)品不合格。

• 執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，此項(xiàng)主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

• 定位器部分，主要檢查定位器的輸入信號(hào)、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級(jí)，其中防爆等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)等級(jí)要求。

• 附件，根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具等。

調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)很多，以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)和調(diào)校：

• 基本誤差：將20~100kPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi)，測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出“信號(hào)—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)量儀表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門基本誤差限的1/4。

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• 回差：實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的zui大差值即回差。

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• 始終點(diǎn)偏差：實(shí)驗(yàn)方法同上。信號(hào)上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。

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• 泄漏試驗(yàn)：通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測(cè)量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管完全充滿介質(zhì)后，方可測(cè)取泄漏量。對(duì)主要閥門，還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)對(duì)配套定位器的閥，在安裝、投運(yùn)前，均計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件，如電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、專用工具等。

調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對(duì)調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要場(chǎng)合更應(yīng)重視維修工作。其重點(diǎn)檢查維護(hù)部位：

• 對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。 

• 固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位；對(duì)高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

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• 閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。

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• 檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。

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• 應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。

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