“油漿上返塔量現(xiàn)在每小時(shí)是190噸，調(diào)節(jié)閥可以控制流量了。” 2014年4月11日，裂解裝置人員合力將修復(fù)好的“重量級(jí)”油漿上返塔調(diào)節(jié)閥順利投用。
    近日，安慶石化煉油一部人員在操作中發(fā)現(xiàn)該閥門出現(xiàn)閥芯磨損，影響到高溫油氣的脫熱和洗滌效果。為摘除制約裝置高效運(yùn)行“瓶頸”，保證分餾塔汽、柴油產(chǎn)品不受影響，該部積極聯(lián)系儀表部門對(duì)閥門閥芯進(jìn)行了換芯處理。在生產(chǎn)中，反應(yīng)來的高溫油氣進(jìn)入分餾塔底部后，需要用油漿上返塔回流量進(jìn)行脫過熱和沖洗催化劑粉末，并使其中少量最重的餾分——渣油冷凝成液體。因而，油漿上返塔回流量對(duì)整個(gè)分餾塔的熱量分配、氣相組分的精確分離和分餾塔底液面的控制，起著舉足輕重的作用。油漿上返塔調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)閥芯磨損后，造成油漿上返塔回流量波動(dòng)，使分餾塔中、上部熱量難以維持平衡，給產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來一定難度。鑒于此，煉油一部技術(shù)人員立即聯(lián)系儀表部門進(jìn)行換芯處理。4月10日，在新的閥芯到貨后，該部技術(shù)人員和崗位人員合力將“重量級(jí)”油漿上返塔調(diào)節(jié)閥切出系統(tǒng)，改為副線閥控制。并在蒸汽掩護(hù)下，對(duì)管線內(nèi)殘存的330℃的高溫油漿進(jìn)行泄壓處理，以便安全交付儀表人員。4月11日，該部順利地將換芯后的油漿上返塔調(diào)節(jié)閥投用，有效保證了產(chǎn)品汽、柴油的平穩(wěn)控制和裝置高效運(yùn)行。

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