關(guān)于氣動調(diào)節(jié)閥適用于什么工況？什么環(huán)境試驗(yàn)最合適？

下面杜伯拉閥門廠家給你講解一下：

參比工作條件

除外觀檢查及條款中另有規(guī)定者外，試驗(yàn)應(yīng)在下述參比條件下進(jìn)行。

• 溫度：20℃±2℃；

• 相對濕度：60%～70%；

• 大氣壓力：86kPa～106kPa；

• 氣源壓力：額定值，允差為±1%。

推薦的大氣條件

無需或不可能在參比工作條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，推薦在下述大氣條件下進(jìn)行；

• 溫度：15℃～35℃；

• 相對濕度：45%～75%；

• 大氣壓力：86kPa～106kPa；

在試驗(yàn)過程中，環(huán)境溫度的變化應(yīng)不大于1℃每10min，并應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明實(shí)際的試驗(yàn)條件。 　　

填料函及其他連接處的密封性

用1.1倍公稱壓力的室溫水，水中可含有水溶油或防銹劑，按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端封閉，同時使閥桿每分鐘作1～3次往復(fù)動作，持續(xù)時間不少于3min。觀察調(diào)節(jié)閥填料函及其他連接處有無無滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)后應(yīng)排空，必要時應(yīng)清洗和干燥。

氣室密封性

將設(shè)計(jì)規(guī)定的額定壓力的氣源通入密封氣室中，切斷氣源，觀察在5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)或氣缸各氣室內(nèi)壓力降低值。對于無內(nèi)漏可能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，可在氣室的各密封處涂上肥皂水，檢查有無滲漏，對于小規(guī)格的執(zhí)行機(jī)構(gòu)還可以直接浸在水中，檢查有無滲漏。

基本誤差

將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大或減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測量各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值，并按公式（1）計(jì)算實(shí)際“信號--行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差，其最大值即為基本誤差。
δi=［(li-Li)/L］×100%.................(1)
式中：

1. δi-----------第i點(diǎn)的誤差；

2. li------------第i點(diǎn)的實(shí)際行程；

3. Li-----------第i點(diǎn)的理論行程；

4. L-----------調(diào)節(jié)閥的額定行程。

除非另有規(guī)定，試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號范圍的0、25%、50%、75%、100%五個點(diǎn)。
測量儀表基本誤差限應(yīng)不超過被試調(diào)節(jié)閥基本誤差的1/4。
　　

回差

試驗(yàn)程序與4相同，在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值的絕對值即為回差。

死區(qū)

• 緩慢改變（增大或減小）輸入信號，直到觀察出一個可察覺的行程變化，記下這時的輸入信號值；

• 按相反方向緩慢變化（減小或增大）輸入信號，直到觀察出一個可察覺的行程變化，記下這時的輸入信號值；

• 上述a)、b)兩項(xiàng)輸入信號值之差的絕對值即為死區(qū)，死區(qū)應(yīng)在輸入信號量程的25%、50%和75%三點(diǎn)上進(jìn)行試驗(yàn)。

始終點(diǎn)偏差

將輸入信號上、下限值分別加入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測取相應(yīng)的行程值，按公式（1）計(jì)算始終點(diǎn)偏差。 　　

額定行程偏差

將輸入信號加入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走完全程，按公式（1）計(jì)算額定行程偏差。